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常州普耐爾干燥設備有限公司
手 機：13906122141
聯系人：李小鋒
微信號：czpnegz
銷售熱線：0519-88908758 ; 0519-88295558
傳 真：0519-88910379
地 址：常州市天寧區鄭陸鎮焦溪南街18號
E-MAIL：13906122141@163.com
一．工藝條件
1.物料： 氯化銨
2.初含水分： 10%（濕基）
3.終含水分： 1%（濕基）
4.濕品產量： 1000Kg/h
5.干品顆粒度： 40--80 目
6.干品堆積比重： 1.2g/cm3
7.干燥溫度： 70--80℃
8.加熱方式: 蒸汽
9.設備材質: 物料接觸處316L，其余A3鋼油漆
10.安裝: 室內
11.電源: 380V 50HZ 電機防爆
12.環境: 20℃ 760mmHg φ=80%
二、工藝計算
t進料=20℃ t出料=60--70℃（剛剛干燥完）
(1)G濕=1000kg/h
(2)G干=909kg/h
(3)水分蒸發量：
W =91kg/h
(4)蒸發水分必須的熱量：Q1=54145kcal/h
(5)物料升溫必須的熱量：Q2=18180kcal/h
(6)濕物料中水分升溫的熱量Q3=5000kcal/h
(7)總熱量：Q總=77325kcal/h
熱損失取10%，則85058kcal/h
(8)對數平均溫差： △TM=51℃
(9)干燥面積：A=38M2
實取ZPLG-2500/11型真空盤式干燥機 1臺(總面積44m2)
二.設備選型及主要技術參數根據要求擬選用ZPLG2500—11型真空盤式連續干燥機 1臺
氯化銨真空盤式干燥機工作原理:濕物料連續加入主機加料斗，打開上部氣動真空球閥將物料輪流分配進入頂部兩個料罐后，料罐上下部真空球閥輪換打開、關閉，物料在攪拌電機作用下連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉運動，使耙葉連續地翻轉物料，物料沿著指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥機，中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質從一端進入另一端導出，已干燥的物料從^后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層，^后被耙葉移送到出料口排出底部兩料罐，并經上下氣動真空球閥輪換開關出料。溶劑從物料中蒸發汽化后逸出，由設在上下部的料罐內被真空泵強制抽出，溶劑經冷凝器冷凝進入緩沖罐回收，濕份^后排空。
1、性能和適用范圍
我公司設計生產的真空盤式連續干燥機是在吸收國內外技術的基礎上進行改進、創新的高效節能型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高，能耗低，占地面積小，配置簡單，操作控制方便。操作環境好等特點。廣泛適用于化工、醫藥、農藥、飼料、新材料等行業的產品干燥作業。
2、工作原理和過程
濕物料連續加入主機加料斗，打開上部電動真空球閥將物料輪流分配進入頂部兩個料罐后，料罐上下部真空球閥輪換打開、關閉，物料在攪拌電機作用下連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉運動使耙葉連續的翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續的流過整個干燥器，中空的干燥盤內通入加熱介質。加熱介質由干燥盤的一端進入干燥盤面，從另一端導出。已干燥的物料從^后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層，^后被耙葉移送到出料口排出底部兩料罐，并經上下電動真空球閥輪換開關出料。濕份從物料中蒸發汽化后逸出，由設在上下部的料罐內被真空泵強制抽出，溶劑經冷凝器冷凝進入緩沖罐回收，濕份^后排空。
五、氯化銨真空盤式干燥機獨特地方
物料進入加料斗1內，氣動球閥a與d同時打開，加料斗1內的物料進入進料過渡料倉1內，同時進料過渡料倉2內的物料在攪拌裝置的作用下進入干燥機內，氣動球閥a與d同時關閉，氣動球閥b與c同時打開，加料斗2內的物料進入進料過渡料倉2內，同時進料過渡料倉1內的物料在攪拌裝置的作用下進入干燥機內，如此反復，濕物料連續進入干燥機內頂部干燥盤上。
干燥完的物料在耙刀作用下進入氣動球閥e的進口，氣動球閥e與h同時打開，干物料進入出料過渡料倉1內，出料過渡料倉2內的物料通過氣動球閥h出到干燥機外，同樣，干燥完的物料在耙刀作用下進入氣動球閥g的進口，氣動球閥g與f同時打開，干物料進入出料過渡料倉2內，出料過渡料倉1內的物料通過氣動球閥h出到干燥機外，如此反復，干物料連續出到干燥機外包裝。
真空盤式干燥機制作,設計,公司有著豐富的技術和客戶案列,真空盤式干燥機適應與溶劑物料的干燥,溶劑可冷凝器回收等特點,選擇普耐爾干燥，讓您沒有后顧之憂。
